Gb 713 15 crmor za shranjevanje rezervoarja
Širina: 1500-4020 mm
Dolžina: 4000-18800mm
Bi radi izvedeli več o naših izdelkih? Prosimo, kontaktirajte nas po e -pošti ali telefonu.
GB713 15CRMORza shranjevalno rezervoar
Opis izdelkov
Konstrukcijska jeklena plošča zlitine 15crmorJe jeklo srednje temperaturne tlačne posode . 15 CRMOR zlitina konstrukcijska jeklena plošča izvaja standardno GB713, ustrezna ameriška jeklena ocena pa je SA387 Gr 12. 15 CRMOR zlitina Strukturna jeklena plošča v normaliziranem + kaljenem stanju. Standard za odkrivanje napak na konstrukcijski jekleni plošči 15crmor je izveden v skladu z JB / T4730.3.
15CRMOR je vrsta jeklene plošče tlačne posode.
"15" kaže, da je vsebnost ogljika 0,15%.
"CR" pomeni, da sestava vsebuje določen kemični element - krom.
"MO" pomeni, da sestava vsebuje določen kemični element - molybdenum.
"R" je prva črka "Ronga" (kar pomeni "plovilo" v kontekstu plošč za plovila) v kitajščini.
Kemična sestava (mas.%)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0.12~0.18 |
0.15~0.40 |
0.40~0.70 |
Manj kot ali enak 0,025 |
Manj kot ali enak 0,010 |
0.80~1.20 |
0.3~0.60 |
Mehanske lastnosti
|
Jekleni kipi |
Debelina (mm) |
Natezna trdnost (MPA) |
Moč donosa (MPA) |
Raztezanje (%) |
Temperatura (stopnja) |
Udarna energija |
Preizkus hladnega upogiba 180 stopinj B =2 a |
|
Normalizacija in kaljenje |
6~60 |
450-590 |
Večji ali enaki 295 |
Večji ali enaki 19 |
20 |
Večji od ali enake 31 |
d=3a |
Uspešnost procesa
Vanj: Ogljikov ekvivalent CEV je manjši ali enak 0,45%, koeficient občutljivosti varilne razpoke PCM pa manjši ali enak 0,22%. R307 Elektroda (E5515-B2) se lahko uporablja za varjenje, pri čemer je koeficient ujemanja moči kovine zvara 0,98.
Toplotno obdelavo:Normalizacija (900 ~ 930 stopinj) + kaljenje (620 ~ 680 stopinj) je priporočljivo za izboljšanje zrn in izboljšanje žilavosti in visoke - temperaturne stabilnosti.
Izvedljivost: It can be formed by cold working (such as bending, stamping) and hot working (such as rolling, forging). For cold working, preheating to 150~200℃ is required (when the thickness is >25 mm).
Proces proizvodnje in nadzor kakovosti
Proces proizvodnje
- Obdelava jekla: Za zagotovitev stabilne kemijske sestave so sprejeti postopki, kot so predobdelava vroče kovine, taljenje pretvornikov, rafiniranje LF in RH vakuumsko razpadanje.
- Nenehno vlivanje: Nadzirajte temperaturno in pretočno stanje staljenega jekla, da dobite dobro kakovost lisnih gredic.
- Rolling: Optimizirajte strukturo in izboljšajte mehanske lastnosti z nadzorovanim kotalnim in nadzorovanim hladilnim tehnologijo.
- Toplotna obdelava: stanje dostave je normalizacija + kaljenja, temperatura kaljenja pa ni nižja od 650 stopinj.
Pregled kakovosti
- Analiza kemijske sestave: test v skladu s standardi, kot so GB/T 4336, da zagotovite, da sestava izpolnjuje zahteve.
- Testiranje mehanskih lastnosti: Za preverjanje trdnosti in žilavosti se izvajajo natezni, udarni in upogibni testi.
- Non - Destruktivno testiranje: Ultrasonično testiranje se izvede v skladu z JB/T 4730,3, s 100 -odstotnim pregledom in kvalifikacijo stopnje I.
- Dimenzijski pregled: Preverite debelino, širino, dolžino in ravnost, ki mora biti v skladu s standardom GB/T 709-2006.
Prijavna polja
Petrokemična industrija
Proizvodna oprema, kot so hidrogenacijski reaktorji, katalitične razpoke, visoka - temperatura in visoka - izmenjalniki toplote (temperatura oblikovanja, manjša ali enaka 550 stopinj), in velike skladišča (zahtevajo upor na H₂s korozijska okolja).
Električna industrija
Proizvodna oprema, kot so bobni kotla na elektrarni (delovni tlak, manjši ali enak 17MPa), glave pregrevanja/ponovnega ogrevanja in jedrska energija sekundarne zanke.
Kemična industrija premoga
Proizvodna oprema, kot so lupine za premogovnike in sinteze stolpnih notranjosti (odporne na sinteze korozije).
Druga polja
Proizvodnja opreme za utekočinjeni zemeljski plin (LNG), visoka - jeklenke za tlak za posebna vozila itd.
Priporočila za izbiro materiala
Priporočeni scenariji prijave:Srednje in visoke - tlačne posode s temperaturo oblikovanja 400 ~ 550 stopinj, petrokemično opremo, ki mora uravnotežiti stroške in zmogljivost, ter delovne pogoje z zahtevami za vodik - inducirano upor (HIC).
Ni priporočeni scenariji prijave: Long-term working temperature >600 stopinj (namesto tega je treba izbrati 12CR2MO1R) in uporabljati močna kisla srednja okolja (uporabljati je treba kompozitne plošče iz nerjavečega jekla).
Če želite izvedeti več o izdelkih Gnee, lahko pošljete e -poštoinfo@gneesteels.com.Več kot z veseljem vam pomagamo.
Druga jeklena plošča
| Ime | Material | Specifikacija (mm) | Tone | Pripomba |
| Nizka zlitina | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizacija, kaljena, nadzorovana valjanje, vroče valjanje, vroče valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Plošča tlačne posode | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09mnnidr, 15crMor, 14cr1Mor, 12cr2mo1r, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR2, SA387, SA387, SA3872, SA387, SA3872, SA3872, SA3872, SA387, SA3872, SA387, SA387, SA38722, SA387, SA38722, SA387, SA38722, SA387) P265, p295, p355gh, q245r (r - hic), q345r (r - hic) | 3 - 300 | 8650 | Normalizacija, kaljena, nadzorovana valjanje, vroče valjanje, vroče valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Visoka - plošča | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | Ugasnjeni in kaljeni |
| Wear - odporna plošča | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugasnjeni in kaljeni |
| Mostna plošča | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f- 2, a 709 - 50 t - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Vroče valjanje, normalizirano, vroče valjanje, nadzorovano valjanje, gaše in kaljeno + žilavost in krhkast |
Priljubljena oznake: GB 713 15 CRMOR za shranjevalno rezervoar, China GB 713 15 CRMOR za proizvajalce skladišč, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje












