Danes vam bo die steel ponudil celovit uvod v specifikacije toplotne obdelave W18Cr4V. Seveda, če imate druga vprašanja ali vprašanja o toplotni obdelavi hitroreznega jekla W18Cr4V, lahko pustite sporočilo na naslednji oglasni deski, naša tehnična služba za stranke vam bo odgovorila prvič.
Specifikacija mehčanja žarjenja
Temperatura žarjenja je 860~880 stopinj, ohranjanje toplote je 2 uri, nato pa je hitrost hlajenja 20 ~ 30 stopinj / h s pečjo na (750 ± 10) stopinj × 2 ~ 3 ure in počasno hlajenje je manjša ali enaka 650 stopinjam, pečica pa je zračno hlajena. Trdota manjša ali enaka 255HBW pred obdelavo, trdota manjša ali enaka 229HBW po obdelavi.
Splošni kodeks žarjenja
840~860 stopinj ×2~3h, hlajenje s hitrostjo hlajenja 20~30 stopinj /h do 730 stopinj ×5~6h izotermično, s hlajenjem peči 500~600 stopinj, zračno hlajenje. Cikel žarjenja je zelo dolg, s časom 20~40h ali 10~25h.
Specifikacija za izotermno sferoidizirajoče žarjenje
850~870 stopinj ×3~4h, hlajenje peči 740~760 stopinj ×4~5h, trdota manjša ali enaka 241HBW, evtektični karbidni razred manjša ali enaka 3.
Specifikacija izotermnega žarjenja
Temperatura žarjenja 860~880 stopinj, ohranjanje toplote 2 uri, hlajenje peči na 740~760 stopinj, ohranjanje toplote 2~4 ure, hlajenje peči na 500~600 stopinj, zračno hlajenje, trdota Manjša ali enaka 255HBW.
Specifikacija hitrega žarjenja
S segrevanjem peči na 600~650 stopinj se obdelovanec še naprej dviguje na 880~900 stopinj pri hitrosti segrevanja 20~40 stopinj /h, ohranjanje toplote 0,1~0,3h , nato pa hitrost hlajenja 40 ~ 60 stopinj / h, peč se ohladi na 780 ~ 800 stopinj, nato pa hitrost hlajenja 30 ~ 40 stopinj / h, peč se ohladi na 600 ~ 650 stopinj, zrak pa se ohladi .
Hitro žarjenje lahko nadomesti običajni postopek žarjenja za surovce za ulivanje hitroreznega jekla, surovce za varjenje in orodja za popravilo pred kaljenjem žarjenja, znatno skrajša cikel toplotne obdelave, zmanjša porabo energije in podaljša življenjsko dobo orodij za 20% ~ 30%.
Specifikacija cikličnega žarjenja
Zgornja meja temperature žarjenja je 840 stopinj, spodnja meja žarjenja je 680 stopinj po treh ciklih žarjenja. Ko je premer jeklene palice ∮20 mm, je čas segrevanja 10 minut.
Ciklično žarjenje lahko nadomesti običajno izotermno žarjenje, predhodna toplotna obdelava surovcev matrice lahko skrajša čas segrevanja in zadrževanja, izboljša avstenitna zrna, izboljša strukturo, izboljša trdnost in žilavost jekla ter trdnost orodij za varjenje hitroreznega jekla, ki prispeva k odpravljanju pregrevanja pri kaljenju, preprečevanju nenormalne rasti zrn in oblikovanju naftalenske strukture, kar prispeva k zmanjšanju deformacije pri kaljenju in izboljšanju učinkovitosti.
Specifikacija obdelave žilavosti olja
Po žarjenju, segrevanje (740±10) stopinj, kaljenje hladno olje, trdota 100HRB, udarna žilavost 21,2J/cm².
Splošna specifikacija kaljenja, popuščanja
Temperatura kaljenja 1200~1240 stopinj, hladno olje, trdota večja ali enaka 60HRC, temperatura kaljenja 560~580 stopinj.
Specifikacija za kaljenje in popuščanje jekla za kalupe
Temperatura predgretja 850 stopinj, čas zadrževanja 24 s/mm, temperatura kaljenja 1260 ~ 1300 stopinj, čas zadrževanja 12 ~ 15 s/mm, hlajenje z oljem, temperatura popuščanja 560 stopinj, popuščanje trikrat, vsakič 1 uro, zračno hlajenje, kaljenje, trdota popuščanja Večja kot ali enako 62.
Kadar se uporablja kot jeklo za hladno delo, je temperatura gašenja 1200 ~ 1240 stopinj, čas zadrževanja pa 15 ~ 20 s/mm.
Specifikacija za kaljenje in popuščanje pri nizki temperaturi
Temperatura predgretja: prva nizka temperatura (560 ± 10) stopinj, druga srednja temperatura 800 ~ 850 stopinj, prenesena na visokotemperaturno ogrevanje solne kopeli, temperatura ogrevanja 1250 ~ 1260 stopinj, čas ogrevanja se izračuna z 10 s/mm, po izolaciji v (280±30) stopinjska solna kopel, ostanite 2~5 minut, zračno hlajenje na sobno temperaturo in nato trikrat pri (560±10) stopinjah neprekinjenega kaljenja. Vsakič 1,5~2h, trdota 62~64HRC.
Vakuumsko kaljenje, specifikacija kaljenja
1) Temperatura predgretja: 500~600 stopinj prvič, 800~850 stopinj drugič, stopnja vakuuma 0,1 Pa, temperatura gašenja 1000~1100 stopinj, stopnja vakuuma 1~10Pa. Hlajenje z oljem ali plinom N², temperatura kaljenja 180 ~ 220 stopinj, trdota 58 ~ 62HRC.
2) Temperatura predgretja: 500~550 stopinj prvič, 800~820 stopinj drugič, vakuum 0,1 Pa, temperatura gašenja 1240~1300 stopinj, vakuum 1~10Pa, hlajenje z oljem ali N² plinom , temperatura kaljenja 540 ~ 600 stopinj, trdota 62 ~ 66HRC.
Specifikacija za plinsko nitriranje in plinsko nitriranje
1) Technical requirements: hardness >1000HV, globina penetracijske plasti 0,03~0,05 mm, temperatura nitriranja 540 stopinj, razmerje plinov: amoniak 30%, nosilni plin (plin RX) 70%, stopnja razgradnje amoniaka 30%~40% , čas zadrževanja 3h. Za hladno ekstruzijsko matrico, štancanje matrice.
2) Technical requirements: hardness >1000HV, globina penetracije 0,05~0,07 mm, temperatura nitriranja 540 stopinj, plinsko razmerje: amoniak 40 %. Nosilni plin (RX plin) 50 %, stopnja razgradnje amoniaka 30 % ~ 40 %, čas zadrževanja 5 ur. Za risalno matrico, upogibno matrico.
Plinsko nitrokarburiranje + obdelava z dehidrogenacijo
1) Naogljičenje kalupa z dušikom je bilo izvedeno v električni peči RJJ-35-9T well: 560 stopinj × 4,5~5.0h, NH³0.45~0,6m³ /h, metanol 60~70 kapljic /min, hlajenje z oljem.
2) Obdelava z dehidrogenacijo: 250~300 stopinj × 2h, globina nitrokarburizirajoče plasti večja ali enaka 0,08 mm, površinska trdota 950HV0,1, trdota jedra 60~62HRC.
Visokotemperaturni udarec za hladno iztiskanje, izotermno kaljenje + specifikacija za kaljenje pri visoki temperaturi
Temperatura predgretja 800 ~ 850 stopinj, čas zadrževanja 8 minut, temperatura gašenja (1260 ± 5) stopinj, čas zadrževanja 4 minute, stopenjsko kaljenje, (280 ± 10) stopinj × 3h izotermna obdelava za kaljenje; (560±10) stopinj × 90 min × 3-kratno kaljenje, zračno hlajenje.
Priporočeni postopek za valjanje žice
Za predgretje pri 840~860 stopinjah se čas zadrževanja izračuna kot 40s/mm; za segrevanje pri 1220 ~ 1240 stopinjah se čas ogrevanja izračuna kot 20 s/mm. Razvrščen je bil na 580~620 stopinj (izračunano na 20s/mm), nato izotermno na 260~280 stopinj za 2,5 ure in kaljen na 580~585 stopinj ×1h+550 stopinj ×1h×2-krat. Trdota 61~62HRC.
Specifikacija za toplotno obdelavo za utrjevanje in utrjevanje
600 stopinj predgretje, 840 ~ 860 stopinj predgretje, čas zadrževanja se izračuna s 30 s/mm; Ogrevanje 1200 stopinj, čas ogrevanja glede na izračun 8 ~ 15 s/mm. 550 ~ 570 stopinj izotermno (izračunano na 30 s/mm), zračno hlajenje, 550 stopinj × 1 h × 3-kratno kaljenje. Trdota 59~61HRC.
Izotermno kaljenje bainita
Predgretje pri 810 ~ 830 stopinjah, čas zadrževanja se izračuna glede na 20 s/mm, 1230 ~ 1250 stopinj, čas ogrevanja se izračuna glede na 10 ~ 15 s/mm; Gašenje v solni kopeli pri 810~830 stopinjah za 5~8 s, izotermično pri 260~300 stopinjah za 3 ure, zračno hlajenje na sobno temperaturo, (560±10) stopinj × 1,5 ure × 4-kratno kaljenje. Trdota 62HRC.
Nizkotemperaturno kaljenje + visokotemperaturno kaljenje
850~860 stopinj predgretje, čas zadrževanja izračunan s 30~40s/mm, ogrevanje v peči s solno kopeljo, temperatura kaljenja 1240~1250 stopinj, čas zadrževanja izračunan s 6~10s/mm, temperatura hlajenja s solno kopeljo 580~620 stopinj , držanje 2h, 580 ~ 590 stopinj × 1 h, 550 stopinj × 1 h × 2-kratno kaljenje. Trdota 62~62,5HRC.
Specifikacija za kaljenje karburizacijske matrice
Izberemo oglje z velikostjo zrn 5~10 mm in dodamo Na²CO³ (razmerje med ogljem in Na²CO³ je 9:1).
Temeljito premešajte, vstavite matrico neposredno v škatlo za karburiranje, jo zaprite, postavite v peč pri 500 stopinjah, segrevajte do 820 stopinj za 1 uro in nato segrevajte do 1000 stopinj za 2 uri.
Končno se segreje na 1150 ~ 1160 stopinj C, kratkotrajna izolacija, kaljenje vročega olja v škatlo in izstop iz pečice pri približno 200 stopinjah C (obvladovanje obdelovanca se lahko samo kadi in ne gori, ko je olje zunaj ) in trikratno kaljenje pri 560 stopinjah C po 90 minut.
