Trenutno vse države aktivno raziskujejo in razvijajo ultra-superkritično toplotno odporno jeklo, leta 2007 so Združene države razvile avstenitno ploščo, odporno proti obrabi, ki lahko spontano tvori zaščitno folijo Al2O3, ki vzame Al2O3 kot zaščitno plast in lahko prenese visoke temperature 650 ~ 900 stopinj C, stroški pa so nižji kot pri superzlitinah na osnovi Ni. Kasneje, leta 2010, je Kitajska uspešno razvila drugo ploščo AFA, odporno proti obrabi, z optimizacijo sestave na osnovni sestavi tradicionalne avstenitne plošče, odporne proti obrabi NF709, ki lahko ustvari neprekinjeno gosto zaščitno plast Al2O3 pod pogojem vodne pare pri 800 stopinjah C .
V procesu visokotemperaturnega delovanja plinske turbine, ki se uporablja v proizvodnji električne energije in ladijski industriji, bo zgorevanje goriva, ki vsebuje žveplo, in slano okolje oceana odložilo sulfat, kisik in druge korozivne pline na njenih lopaticah, kar bo povzročilo pospešeno korozija rezil in pojav obrabe. Za širšo uporabo plošče, odporne proti koroziji AFA, je treba še posebej preučiti njeno odpornost proti obrabi in mehanizem. V primerjavi s superzlitino K417 na osnovi niklja in proti obrabi odporno ploščo 316L ima nova proti obrabi odporna plošča AFA odlično odpornost na staljeno sol natrijevega sulfata. Omejitev difuzije elementa S v zlitini je koristna za izboljšanje odpornosti proti obrabi zlitine. Pri 1273 K je koeficient difuzije S v Co le polovica koeficienta S v Ni, kar kaže, da je Co koristen za odpornost proti obrabi zlitine. Zato je za izboljšanje odpornosti proti obrabi nove obrabne plošče AFA potrebno preučiti vpliv legirnega elementa Co na njeno odpornost proti obrabi.
Raziskovalna ustanova je izbrala novo vrsto proti obrabi odporne plošče AFA, njena kemična sestava (masni delež, %) je Ni25.00, Cr18.00, Al3.00, Mo1. 50, Nb1.50, Si0.15, C0.08, B0.01, P0. 04, Hf0,15, Y0,01, Fe50,56.
Zlitina se tali v vakuumski obločni peči brez potrošnega materiala. Pred taljenjem je obločna peč vakuumirana pod 5×10-3Pa, napolnjena z argonom visoke čistosti in ingot titana visoke čistosti se najprej tali, da absorbira preostali O. Ker je v tej zlitini veliko vrst elementov, in so tališče, gostota, stopnja toplotnega raztezanja in druge fizikalne lastnosti vsakega elementa precej različne, je treba v procesu taljenja najprej stopiti predzlitino: 1) Mo, Nb, C, B in del Ni in Fe z visokim tališčem damo v lonček; 2) Nizko tališče Al, Si in Cr, Co, Fe-P in drugega dela Ni, Fe v drugem lončku, zaradi nizkega vrelišča Al je treba preprečiti pregrevanje taljenja, da se prepreči gorenje Al. Zgornje predzlitine se stopijo 4-krat, nato pa se ena zlitina sintetizira in stopi 10-krat. Ko je zlitina stopljena in ulita, se po toplotni obdelavi in vrezovanju v vzorec izvede preskus odpornosti proti obrabi. Rezultati kažejo, da:
(1) Dodajanje elementa Co novi obrabni plošči AFA lahko do določene mere izboljša odpornost proti obrabi staljene soli natrijevega sulfata.
(2) Element Co lahko poveča relativno vsebnost Cr v oksidnem filmu, spodbuja tvorbo neprekinjenega zaščitnega oksidnega filma in poveča oprijem in zgostitev oksidnega filma, odloži čas razpoka oksidnega filma in podaljša obdobje cepljenja, odporno proti obrabi.
(3) Element Co lahko tudi učinkovito zadrži difuzijo elementa S v proti obrabi odporni plošči AFA, zmanjša stopnjo vulkanizacije-oksidacije v procesu odpornosti proti obrabi in tako izboljša odpornost proti obrabi zlitine.
