1.8509 (41CrAlMo7-10) ustreza domačemu materialu 38CrMoAl nitriranemu jeklu. 11.8509 ima dobro trdnost in odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah in lahko ohrani strukturno stabilnost v okoljih z visoko temperaturo. 1.8509 ima dobre antioksidativne lastnosti in je odporen proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. 1.8509 ima dobro odpornost proti obrabi in je primeren za aplikacije, kjer se zahteva odpornost proti obrabi in trenju. 1.8509 ima visoko žilavost in lahko prenese udarce in tresljaje.

1.8509 Namen:
Visokotemperaturne aplikacije: 1.8509 se pogosto uporablja pri izdelavi delov v visokotemperaturnih delovnih okoljih, kot so deli avtomobilskih motorjev, deli plinskih turbin itd.
Oprema za peč: zaradi dobre visokotemperaturne trdnosti in odpornosti proti oksidaciji je 1.8509 primeren za izdelavo opreme za peč, kot so grelni elementi, dovajalniki in stene peči.
Ležajni deli: 1.8509 se pogosto uporablja za izdelavo ležajnih delov, ki so odporni na visoke temperature in visoke obremenitve, kot so ležaji, valji in kletke.
Matrice za žigosanje: 1.8509 z odpornostjo proti obrabi in žilavostjo je primeren za izdelavo matric za žigosanje, kot so luknjači, sedeži matrice in vodilni stebri.
Druge aplikacije: 1.8509 se lahko uporablja tudi za izdelavo delov prenosa, žičnih vrvi, nožev in drugih delov, ki zahtevajo visoko trdnost in odpornost proti obrabi.

1.8509 metoda toplotne obdelave:
1. Predgretje: segrevanje obdelovanca na ustrezno temperaturo za zmanjšanje vročega in hladnega stresa in izboljšanje učinka toplotne obdelave. Temperatura predgretja je običajno med 800-850 stopinjami Celzija.
2. Kaljenje: Predgret obdelovanec hitro ohladite na primerno temperaturo, da preoblikujete strukturo in povečate trdoto. Temperatura kaljenja je na splošno med 870-910 stopinjami Celzija in lahko se uporabijo voda, olje ali drugi mediji za kaljenje.
3. Kaljenje: Toplotna obdelava kaljenih obdelovancev za zmanjšanje krhkosti ter izboljšanje žilavosti in trdnosti. Temperaturno območje kaljenja se spreminja glede na posebne zahteve, na splošno med 500-650 stopinjami Celzija. Visokotemperaturno popuščanje izboljša žilavost, medtem ko nizkotemperaturno popuščanje izboljša trdoto in trdnost.
4. Hlajenje: Po temperiranju obdelovanec primerno ohladimo, da njegova temperatura enakomerno pade na sobno temperaturo.





