Kakšna je trdota po Rockwellu ASME SA 516 stopnje 70?
Trdota po RockwelluASME SA 516, razred 70ogljikovega jekla je običajno v območju približno70–85 HRB. Ta razred jekla za tlačne posode je običajno dobavljen z največjo Brinellovo trdoto 187 HB ali 235 HB, odvisno od specifičnega standarda ali pogoja toplotne obdelave, kar pomeni zgoraj omenjeno območje lestvice Rockwell B.

ASME SA516 razreda 70 je silicijeva-uničena, ogljik-manganova-silicijeva jeklena plošča, posebej namenjena uporabi, kjer je žilavost zareze primarna konstrukcijska zahteva. »Ubita« narava jekla v kombinaciji s fino{6}}zrnatostjo povzroči mikrostrukturo, ki je odporna na širjenje razpok tudi pod visokimi obremenitvami in nizkimi temperaturami. Ta kakovost je najpogostejši material, ki se uporablja po vsem svetu za izdelavo tlačnih posod s kodo ASME-zaradi svoje vrhunske mehanske trdnosti in sposobnosti izpolnjevanja strogih varnostnih faktorjev v petrokemični industriji in industriji za proizvodnjo električne energije.
Ključne značilnosti
Odpornost proti krhkemu lomu:Bistvenega pomena za plovila, ki so podvržena ciklom-hladnega zagona.
Notranja čistoča:Zmanj-nekovinski vključki z naprednimi postopki taljenja.
Odpornost na laminacijo:Zelo odporen proti notranjemu razslojevanju v težkih ploščah.
Prilagodljivost:Lahko se naroči z odpornostjo na HIC (Hydrogen Induced Cracking) za uporabo v kislih pogojih.
Oznaka razreda
"SA":"S" označujeRazdelek II(materiali) kodeksa ASME. "A" pomeni aŽelezni material(na osnovi-železa).
"516":To določa specifično specifikacijo materiala za"Plošče tlačnih posod, ogljikovo jeklo, za uporabo pri zmernih- in nižjih-temperaturah."
"Razred 70":To predstavljaNajmanjša natezna trdnostjekla, ki je70 ksi(70.000 psi ali približno . 485 MPa). To je najvišja stopnja trdnosti v specifikaciji SA516.
Primerjava (v primerjavi s Q345R)
Moč tečenja:Q345R ima višji nominalni izkoristek (345 MPa ) kot SA516 Gr. 70 (260 MPa).
Standardizacija:SA516 je mednarodni standard ASME; Q345R je standard GB (Guobiao).
Strogost testiranja:SA516 MTR (poročila o preskusih materiala) pogosto zahtevajo obsežnejšo sledljivost za svetovni izvoz.
Kemijske omejitve:SA516 Gr. 70 ima strožje omejitve za elemente v sledovih bakra, niklja in kroma.
Pogoste aplikacije
Shranjevanje vodika:Posode za shranjevanje stisnjenega vodika.
Digestroji celuloze in papirja:Masivni kuhalniki pod pritiskom, ki se uporabljajo pri kemični proizvodnji celuloze.
Cisterne za amoniak:Uporablja se za skladiščenje in transport brezvodnega amoniaka.
Ločevalniki na morju:Plovila za primarno predelavo na naftnih in plinskih ploščadih.

Kakšne so inšpekcijske zahteve za ASME SA516 stopnje 70?
Inšpekcijske zahteve za ASME SA516 stopnje 70 vključujejo vizualni pregled, ultrazvočno preskušanje (UT) in včasih testiranje površinskih napak z magnetnimi delci ali barvilom. Izvajajo se mehanski preskusi, kot so preskusi nateznosti, udarcev in trdote, da se zagotovi, da material izpolnjuje zahtevane mehanske lastnosti. Certificiranje in pregled sta potrebna za zagotovitev primernosti materiala za tlačne posode in druge kritične aplikacije.
Kakšna je odpornost proti koroziji ASME SA516 stopnje 70?
ASME SA516 stopnje 70 zagotavlja zmerno odpornost proti koroziji, zlasti če je izpostavljen blagim atmosferskim pogojem. Vendar pa ni posebej zasnovan za zelo korozivna okolja, kot so morska voda ali kisli pogoji. V agresivnih okoljih bodo morda potrebni dodatni zaščitni premazi ali bolj-korozijsko odporni materiali, kot je nerjaveče jeklo, da se prepreči prezgodnja razgradnja in zagotovi-dolgotrajna učinkovitost.
Kakšen je raztezek ASME SA516 stopnje 70?
Za plošče z debelino do 1,5 palca (38 mm) ima ASME SA516 razred 70 običajno raztezek 20 % v 8 palcih (200 mm). Ta visoka vrednost raztezka kaže na dobro duktilnost materiala, ki mu omogoča, da se razteza brez zloma pod napetostjo. Lastnosti raztezka so pomembne za zagotovitev, da lahko tlačne posode, izdelane iz tega materiala, brez napak prenesejo pogoje visoke-obremenitve.
Kemična sestava ASME SA516 Gr 70
|
Element |
Debelina<12.5mm |
12,5-50 mm |
50-100 mm |
100-200 mm |
>200 mm |
|---|---|---|---|---|---|
|
Ogljik (C) |
Manjše ali enako 0,27 |
Manjše ali enako 0,28 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,31 |
Manjše ali enako 0,31 |
|
Silicij (Si) |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Mangan (Mn) |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
fosfor (P) |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
|
Žveplo (S) |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Manjše ali enako 0,035 |
Mehanske lastnosti ASME SA516 Gr 70
|
Lastnina |
Vrednost |
|---|---|
|
Meja tečenja (Min MPa) |
260 |
|
Natezna trdnost (MPa) |
485-620 |
|
Raztezek (v 200 mm, min %) |
21 |
|
Raztezek (v 50 mm, min %) |
25 |
|
Charpy Impact (pri -46 stopinjah, neobvezno) |
Večji ali enak 27 J |
1. Kakšna je največja debelina za ASME SA516 stopnje 70?
Plošče ASME SA516 stopnje 70 so običajno na voljo v debelinah od 3/16 palcev (4,76 mm) do 4 palcev (102 mm). Za posebne namene se lahko uporabljajo debelejše plošče, vendar se sposobnost materiala, da prenese pritisk, povečuje z debelino. Za zelo debele plošče so pogosto potrebni dodatni postopki toplotne obdelave in po-varjenje, da se zagotovi ohranitev želenih mehanskih lastnosti.
2. Kakšna je zahteva za preskus udarca za ASME SA516 stopnje 70?
ASME SA516 stopnje 70 zahteva preskus udarca pri temperaturah 0 stopinj F (-18 stopinj), da se zagotovi, da ima material zadostno žilavost in odpornost proti krhkemu zlomu. Preizkus meri sposobnost materiala, da absorbira energijo, ne da bi se zlomil. Zahtevana energija udarca je običajno najmanj 20 ft-lbs (27 J) pri navedeni temperaturi. Ta preizkus zagotavlja, da se material dobro obnese v okoljih z nizko temperaturo, kjer bi lahko bila krhkost zaskrbljujoča.
3. Kakšni so vidiki varjenja za ASME SA516 stopnje 70?
Varjenje ASME SA516 stopnje 70 zahteva skrbno kontrolo vnosa toplote, da preprečite razpoke in deformacije. Predhodno segrevanje in toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) se običajno priporočata za debelejše dele za zmanjšanje toplotnih napetosti. Pravilna izbira dodajnih kovin in varilnih tehnik, kot sta obločno varjenje z oklopom (SMAW) ali obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW), je pomembna za zagotovitev močnih in zanesljivih zvarov brez ogrožanja lastnosti materiala.
4. Kakšna je vsebnost žvepla v ASME SA516 stopnje 70?
Vsebnost žvepla v ASME SA516 stopnje 70 je omejena na največ 0,035 %. Nizka vsebnost žvepla je ključnega pomena pri preprečevanju nastajanja sulfidnih vključkov, ki lahko oslabijo material in ga naredijo bolj nagnjenega k pokanju, zlasti med varjenjem. To pomaga zagotoviti trdnost in vzdržljivost materiala, zlasti pri visoko-tlačnih aplikacijah.
5. Kakšna je kemična sestava ASME SA516 stopnje 70?
Kemična sestava ASME SA516 stopnje 70 običajno vključuje: ogljik (C): 0,19–0,24 %, mangan (Mn): 0,60–1,35 %, fosfor (P): manj kot ali enako 0,035 %, žveplo (S): manj kot ali enako 0,035 %, silicij (Si): 0,15–0,40 %, ti elementi prispevajo k visoki natezni trdnosti, žilavosti in odpornosti na toplotno degradacijo materiala, zaradi česar je primeren za visoko{10}}temperaturne tlačne posode.
6. Kakšna je natezna trdnost ASME SA516 razreda 70?
Natezna trdnost ASME SA516 razreda 70 se giblje od 70 ksi do 90 ksi (483–620 MPa). To zagotavlja materialu sposobnost, da brez okvar prenese visok notranji tlak in mehanske obremenitve. Zaradi te natezne trdnosti je zanesljiv material za uporabo v tlačnih posodah, kotlih in drugih-visototlačnih sistemih, kar zagotavlja dolgoročno-strukturno celovitost tudi pri zahtevnih aplikacijah.
7. Kakšna je Brinellova trdota za ASME SA516 stopnje 70?
Trdota po Brinellu za ASME SA516 stopnje 70 se običajno giblje od 130 do 160 HB. Ta razpon trdote zagotavlja, da material ohrani svojo trdnost in odpornost proti obrabi, medtem ko še vedno omogoča dobro varljivost. Raven trdote je optimizirana za uravnoteženje trdnosti, duktilnosti in odpornosti proti deformacijam, zaradi česar je primeren za visoko{6}}tlačne aplikacije v zahtevnih industrijah, kot sta nafta in plin.
Pišite nam na info@gneesteels.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.





